CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需（xū）求，按（àn）實際需（xū）求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定（dìng），例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片（piàn）機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做（zuò）大事

      3）設（shè）計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時（shí），真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單（dān）片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構（gòu）停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設（shè）備參數：

切（qiē）割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置（zhì）。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工（gōng）業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶（dài）自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達（dá）到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜（dù）絕了以往國（guó）產電纜線容易（yì）出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置（zhì）

CNC陶瓷板切（qiē）割（gē）機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能（néng），方便（biàn）可（kě）靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工（gōng）業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆