CNC陶瓷板（bǎn）自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限（xiàn）的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該（gāi）機集合多（duō）功能為一（yī）體，省人（rén）省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂（dǐng）3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶（táo）瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切（qiē）割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控（kòng）製或手（shǒu）動控（kòng）製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作（zuò），電機（jī）驅動（dòng）機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸（xī）起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收（shōu）到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防（fáng）水。（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自（zì）動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確（què）保（bǎo）達（dá）到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切割（gē）線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離（lí）心風（fēng）機

頂杆：十字（zì）或井字掰（bāi）片頂杆