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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不(bú)同運行速度之間存在著一個適(shì)宜切削速(sù)度範圍,這個範圍可以通過(guò)測試來得出,因(yīn)為材料本身的厚度,材質不(bú)同,熔點高低(dī)不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度(dù)使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化(huà)切割立刻融化,導致大量的拖尾,這(zhè)是伴隨著渣掛在切(qiē)口,切口表麵質量下降。
3、當切削(xuē)速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了(le)維持穩(wěn)定(dìng)的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的(de)熱量,從而使切(qiē)口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和(hé)凝固,形成不容(róng)易清潔,掛渣和(hé)切(qiē)口邊緣因(yīn)受熱熔化而形成的圓角(jiǎo)過多。
4、當速度非常低時,由(yóu)於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切(qiē)削速度是分不開的。
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