佛(fó)山市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在(zài)切割之前,可以人為地設置切割(gē)速度,為(wéi)了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速(sù)度範圍,這個(gè)範圍可(kě)以通過測試(shì)來得出,因為材(cái)料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔(róng)體的表(biǎo)麵張力等因素不同,切削速度和相(xiàng)應的變化(huà)。
1、適(shì)度提高切割速度可以(yǐ)提高切口的質(zhì)量,即切(qiē)口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使(shǐ)切割線能量低於所需的(de)值,和射(shè)流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導(dǎo)致大量的拖尾,這是(shì)伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降(jiàng)。
3、當切削速度過低,由於陽(yáng)極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽(yáng)極斑點或陽極區附近的電弧切(qiē)割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛(guà)渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電(diàn)弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質(zhì)量與切削速度是分不開的。
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