鋼化（huà）玻璃已經成為我們生活中不可或缺的（de）材料，因此鋼化玻璃設備的用途（tú）也是越來越廣泛。玻璃鋼化爐是通過對玻璃進行加熱、而後再急冷的技（jì）術處理，使冷（lěng）卻後的玻璃表層形成壓應力，玻璃（lí）內部形成張應（yīng）力，從而達到提高（gāo）玻璃強（qiáng）度、使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。

　　同時,再加上變頻技術性能的不斷推進，對鋼化爐的性能要求也是越來越高，既（jì）要滿足玻璃行業的需求還要具備一定的變（biàn）頻功（gōng）能。俯衝根（gēn）據目前的現狀，研發的（de）玻璃（lí）鋼（gāng）化爐（lú）機組很好的滿足了當前需求，一（yī）起（qǐ）隨玻璃鋼化爐廠家詳細了（le）解下吧！俯衝生產的玻璃鋼化爐適應普（pǔ）通平板玻璃、超白玻璃、絲網印（yìn）刷玻璃、壓花玻璃（lí）、著色玻璃、在線LOW-E玻璃等。主要用途是在家（jiā）具玻璃、家電玻璃、室內裝飾玻璃、建築（zhù）門窗玻璃、幕牆玻璃。性能特點如下：

　　(1)玻璃鋼化爐采（cǎi）用平鋼與彎鋼（gāng）相結合的生產方式；

　　(2)采用電腦調弧方式，準確的調弧機構，更（gèng）大限度的提高了玻璃的吻合度；

　　(3)彎鋼玻璃進行夾膠時可使用0.5毫米的膠片，無任何的氣泡現象；

　　(4)爐絲加熱控製方式采（cǎi）用PLD閉環控製，加熱係（xì）統（tǒng）智能柔性化（huà）；

　　(5)加（jiā）熱控製方式采用多條溫控曲（qǔ）線，使（shǐ）不同（tóng）的玻璃大小片能夠同時進入一爐同時加熱，質量均能夠達到更好；

　　(6)玻璃鋼化爐加熱（rè）方式采（cǎi）用智能保護措施，避免爐溫失去控（kòng）製，從（cóng）而燙（tàng）傷玻璃表麵；

　　(7)使用變頻風（fēng）機進行無極調速（sù），從（cóng）而雖大限度的節（jiē）約電（diàn）能；

　　(8)采（cǎi）用應急直流保護係統，避免停電後造成玻璃（lí）損傷（shāng）石英輥道；

　　(9)玻（bō）璃鋼化爐控製係統中可存儲100號訂單（dān），可根據生產情況，隨時（shí）調取合適的生產工藝參數；

　　(10)小型鋼化爐控製（zhì）係統的溫度控製采用時間與溫度雙重保（bǎo）護，可避免玻（bō）璃粘（zhān）石英輥道的現象。

      玻璃鋼（gāng）化爐采用（yòng）先進（jìn）的自動控製技術，適用於生產3-19mm的（de）鋼化玻璃，產品應用於建築家私（sī）、飛機輪船、機車、汽車、家用電器以（yǐ）及太陽能等領（lǐng）域。玻璃鋼化爐的主（zhǔ）要組成部分:上片台、加熱爐、冷卻段、下片台，以（yǐ）及高壓離心（xīn）風機、供風管道、電氣控製櫃、操（cāo）作（zuò）台等。

　　玻璃鋼化爐具有以（yǐ）下優點：設備各部分傳（chuán）動采用交流變頻技術，電（diàn）機驅動，往複驅動速度可調（diào）;各部位運行由工業電（diàn）腦及PLC組成的控製係統自動完成;供風係統風壓自動調節，上下風柵電動開合，風量電動（dòng）平衡，主風閥自動通斷;上下片台主（zhǔ）傳動采用（yòng）鏈傳動，結構簡潔、可靠，上（shàng）片點動步（bù）進，可（kě）根據玻璃尺寸自動設定步進長度（dù），自動測長裝置，可根（gēn）據（jù）玻（bō）璃裝片尺（chǐ）寸自動（dòng）確（què）定（dìng）玻璃在加熱爐及風柵段內的往複行程（chéng）和周期。