隨著人們需求的不斷增加，鋼化玻璃的設計也是越來越多越多元化，不管是（shì）建（jiàn）築玻璃還是（shì）汽車玻璃都要求其定位準，精（jīng）度高，這就要求生產鋼化玻璃的鋼（gāng）化爐各方麵性能也要更加準確（què）能夠（gòu）滿足人們對於鋼化玻璃的需求。

　　那麽（me）一旦（dàn）鋼化爐出現問題，不但影響其工作效率，而且生產出來的鋼化玻璃也是一些（xiē）低質（zhì）量產品。其實小型玻璃鋼化爐常見的故障主要有兩種，即粘接度不良和出（chū）現氣泡，下麵玻璃鋼化（huà）爐廠家就這兩大故障給大家進行一下詳細介紹（shào），希望對大家能有所幫助。

      粘（zhān）接度不良：

　 （1）加工溫度或保溫時間不夠；解決方法：按工藝要求確（què）保（bǎo）加熱溫度與保溫時間。

　 （2）膠片失效；解（jiě）決方法：保證膠片儲存環境，整卷開封後盡快用完或密封保存（cún），放置時間相（xiàng）對較長的膠片，建議先做（zuò）小樣板驗證膠片的粘合力是否正常(如進行（háng）磨邊處理)。

　 （3）玻璃表（biǎo）麵不潔淨；解決方法：清潔玻璃油汙灰塵。

       出現氣泡（pào）現象：

　　（1）玻璃表麵不平（píng）整，特別是鋼化玻璃；解決方（fāng）法：增加膠片厚度。

　　（2）膠片厚度不均勻；解決方法：避免膠片錯為重疊或拚接。

　　（3）夾層飾物有水分（fèn）；解決方法：充分幹燥（zào）飾物。

　　（4）過早停止真空泵；解決方法（fǎ）：待（dài）溫度（dù）降低到40度以（yǐ）下方可停止抽真空。

       （5）真空袋漏氣或真空泵故障；解決方法：更換矽膠袋，保障真空泵運（yùn）行，提高真空度（dù）≥0.094Mpa。

　　（6）溫（wēn）度上升（shēng）過快；解（jiě）決方法：減慢升溫速度，分段升溫，做EVA升溫（wēn）到（dào）70度保溫10到15分（fèn）鍾，再（zài）升溫（wēn）到120度保溫40到50分鍾，做PEV溫（wēn）到75度保溫10到20分鍾，再升溫到130度保溫30到60分鍾，保溫時間視玻璃厚度（dù）而定。

　　以上內容就是玻璃鋼化爐廠家比較常見的兩大問題，希望對（duì）大家（jiā）能有所幫助。一旦鋼化爐在生產過程中出現故（gù）障，可（kě）先（xiān）與與廠家進行聯係，以免影響其工作效率。亚洲高清炮玻璃機械擁有20年玻璃機（jī）械行業（yè）經驗，根據客（kè）戶的方案，提（tí）供專業化的建議，助力優化方案降低成本，以實現客戶 價值為（wéi）上。客觀地分析和吸（xī）收同業的優缺點，不斷創新（xīn）；我們開發的係統具有高自（zì）動化程度、高穩定性和安全性，操作簡（jiǎn）便，控製可靠等特點。