日常生活中（zhōng）我們用的玻璃是由玻璃鋼化爐鋼化出來的。那麽它的流程是什麽呢玻璃鋼化爐生產的玻璃工（gōng）藝包括（kuò）：配料、熔製、成形、退火等基（jī）本（běn）工（gōng）序，如下是詳細介紹。

1.配料，按照設計好的料方單，將各種原（yuán）料稱量後在一混料機內混合均勻。

2.熔製，將配（pèi）好的原料經過玻璃鋼化（huà）爐高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很複雜的物理、化（huà）學反應過程（chéng）。玻璃（lí）的熔製在熔窯（yáo）內進（jìn）行。熔窯主要有兩種類型：一（yī）種是坩堝窯，玻璃（lí）料盛在坩堝內，在坩堝外麵加熱。小的坩（gān）堝窯隻放（fàng）一個坩堝，大的（de）可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產的，現在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝（guō）窯生（shēng）產。另一（yī）種是（shì）池窯，玻璃料（liào）在窯池內熔製（zhì），明火在玻（bō）璃液麵上部（bù）加熱。玻璃的（de）熔製溫度大多在1300~1600゜C。大多數（shù）用火（huǒ）焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯（yáo）。現在，池窯都（dōu）是連續生產的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大（dà）到400多米。

3.成形，是將熔製（zhì）好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體製品。玻璃首先由粘性液態轉（zhuǎn）變為可塑態，再（zài）轉變成脆性固態（tài）。玻璃鋼化爐廠家表示，成形方法可分為人工成形和機械成形兩（liǎng）大類。

(1)吹（chuī）製，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊（biān）吹。主（zhǔ）要用來成形玻璃（lí）泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。

(2)拉製，在吹成小泡後，另（lìng）一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊（biān）拉主要用來製造玻璃管或棒。

(3)壓製，挑一團玻（bō）璃，用（yòng）剪刀剪下使它掉入凹模（mó）中，再用凸模一壓（yā）。主要用來成形杯（bēi）、盤等。

(4)自由（yóu）成形，挑料後用鉗子、剪刀（dāo）、鑷子等工具直接製成工藝品。

B.機械成形。

因為人工成形（xíng）勞動（dòng）強度大，溫度高，條件差（chà），所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓製、吹製（zhì）、拉製外，還有(1)壓延法，用來生產厚的平板（bǎn）玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。

(2)澆（jiāo）鑄法，生（shēng）產光學玻璃。

(3)離心澆鑄法，用於製造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應（yīng）鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由於離心力使玻璃緊（jǐn）貼到模子壁（bì）上，旋轉繼續進行直到玻璃硬（yìng）化為止。

(4)燒（shāo）結法（fǎ），用於生產泡沫玻璃。它是在（zài）玻璃粉末中加入發泡（pào）劑（jì），在有（yǒu）蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。

此外，平板玻璃的成形（xíng）有垂（chuí）直引上法、平拉法（fǎ）和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔（róng）融金（jīn）屬(錫)表麵上形成平板玻璃的方法（fǎ），其主要優點是玻璃質（zhì）量高(平整、光潔)，拉引速度快，產量大。

4. 退火，玻璃在成形過成中經受（shòu）了激烈的溫度（dù）變化和（hé）形狀（zhuàng）變化，這種變化在玻璃中留下了熱應（yīng）力。小型鋼化爐廠家表示，這種熱應力（lì）會降低玻璃（lí）製品的強度和熱穩定性。如果直接（jiē）冷卻（què），很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸（shū）和使（shǐ）用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現象，玻璃製品在成形後必須進行退火（huǒ）。退火就是在某（mǒu）一溫度範圍內（nèi）保溫或緩慢（màn）降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。