玻璃鋼化爐是利（lì）用物理（lǐ）或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成（chéng）拉應力層；當玻璃受到外力作（zuò）用時，壓應力層可將（jiāng）部分（fèn）拉應力抵消，避（bì）免玻璃破碎，從而達（dá）到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋（wén）在這種壓應力下變得更加細微，也在（zài）一定程度上（shàng）提高了玻璃的強度。

目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附（650℃左右），這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行（háng）結構（gòu）調整（zhěng），以使內部存（cún）在（zài）的應力很快消除，然後將（jiāng）玻璃鋼化爐鋼（gāng）化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產（chǎn）生了（le）一種均勻（yún）而有規律分布的（de）內應力，提高（gāo）了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和（hé）抗衝擊強度得到提高。同時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超（chāo）過其強度能承受（shòu）的（de）衝擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃（lí）亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。

玻璃鋼化爐在鋼化的過程（chéng）中，一（yī）般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中（zhōng），由於受（shòu）冷（lěng）不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃（lí）表（biǎo）麵呈明暗相間（jiān）的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的（de），比如在加熱過（guò）程中，爐（lú）邊部和中部存在溫差而導（dǎo）致應力不（bú）均。應力斑目前還沒有（yǒu）辦法完全避免，但設計（jì）良（liáng）好的（de）鋼化（huà）設備可以大程度的減少應力斑的可見性。