寶雞陶瓷板切割機

所屬分類：寶雞陶瓷切割（gē）機（jī）
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規（guī）極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自（zì）動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台（tái）三部分（fèn）組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板（bǎn）輸送（sòng）到掰片台（tái）上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間（jiān），做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能（néng）。節電40%

4）高（gāo）端配（pèi）置，故障（zhàng）率低

功能（néng）：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式（shì）主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力（lì）開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機（jī）構（gòu）使陶瓷板（bǎn）反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割（gē），切割（gē）完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐（nài）德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定（dìng）刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研（yán）

台麵：高級工（gōng）業毛（máo）氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采（cǎi）用（yòng）德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝（zhuāng）置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確（què）保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標（biāo）。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割（gē）刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量（liàng），如非2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板（bǎn），測（cè）量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字（zì）或井（jǐng）字掰片（piàn）頂杆