CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位（wèi）置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工（gōng）企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可（kě）用來（lái）進行正常工（gōng）作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構（gòu）使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設（shè）定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與（yǔ）陶（táo）瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋（shì）放（fàng）陶（táo）瓷板，傳動機構停（tíng）止，回（huí）歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號（hào）後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進（jìn）口丁（dīng）青膠材質（雙吸附（fù）結構（gòu））

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比（bǐ）例（lì）閥自（zì）動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件（jiàn）品牌（pái）：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆