長沙陶瓷切割機

所屬分類：長沙（shā）陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自（zì）動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完後（hòu）切（qiē）割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送（sòng）到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機（jī）集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小（xiǎo）型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置（zhì），故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割（gē）台上，切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶（táo）瓷板定（dìng）位。

整個工（gōng）作過（guò）程有PLC自（zì）動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行（háng）正（zhèng）常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電（diàn）機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移（yí）電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在（zài）此（cǐ）工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機（jī）械翻轉機（jī）構使陶瓷（cí）板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤（pán）吹壓（yā）縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大（dà）上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護（hù）器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓（yā）力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（zhì）（多（duō）條同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德（dé）國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜（lǎn），杜（dù）絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進（jìn）行控製（zhì）,微軟視（shì）窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大（dà）限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割（gē）情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統