CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台（tái）設備（上（shàng）片（piàn）機（jī）+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定（dìng）位置（zhì），給出（chū）取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到（dào）和陶（táo）瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（zhì）（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北（běi）京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容（róng）。

具（jù）有（yǒu）自動修正功能。確（què）保切割精度（dù）。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英（yīng）文對（duì）話界麵（miàn）。

配有陶（táo）瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴（guì）友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗（yàn）收（shōu）方（fāng）式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非（fēi）2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的（de）所有誤差（chà）數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆