在（zài）任何的生產（chǎn）過程中，都會出現一些與產品相關的（de）問題。當玻璃在小型鋼化爐內出（chū）現白霧、彎曲及球麵的（de）時候，該如何處（chù）理呢?小編就和大家一起來講下。白霧就是在玻璃下表麵的中間（jiān），出現（xiàn）一條白色的痕跡，它（tā）一般（bān）出現在初始生產的前幾爐，這是由於陶瓷輥的表麵溫度過高造成的，當玻璃進小型鋼（gāng）化爐的初始幾十秒內，玻璃下表麵直接受到熱傳導而四角卷曲（qǔ），玻璃與陶瓷輥的接觸麵變小，與陶瓷輥的摩擦力加大而造成的，隨著陶瓷輥表麵溫度的下降（jiàng）會消（xiāo）失。我們可以在初始生產時把下部溫度設定得低一些，把下部的功率也設定得低一些，另外一定要連續生產，不能讓爐子空運轉，如果暫時不生產可以把加（jiā）熱開關關掉，防止出現（xiàn）白霧。

在小型鋼化爐生產鋼化玻璃時，如果出現彎曲一般是靠調整風壓，或者（zhě）調節吹風距離來（lái）解決的，非常有效快捷。但有的操作工並不明白上下溫度的差異也（yě）會造成玻璃的彎曲，假設風柵段的吹風距離，風壓的大小（xiǎo）是（shì）相等的（de）話，如果玻璃四角向上彎，就說明下部溫度過低，相反如果玻璃的四角向下彎的（de）話，說明下部（bù）的溫度過高，如果需要靠調節溫（wēn）度來使玻璃（lí）平整的話，並非一兩爐就能（néng）解決，需要幾爐以後才行。

這是（shì）在汽車玻璃鋼化爐中做6毫米以下薄玻璃而且版麵比（bǐ）較大的時候出現的，可以通過溫度調整的功能把（bǎ）中間縱向的（de）上（shàng）下溫度（dù）各調高就（jiù）可以了，有時候需要調高30度左右。(由縱向兩邊第2排起（qǐ）向中間遞增)。小型鋼化爐操作工應該明白，溫度和光（guāng）學性能的關係是：溫度高加熱時間長，成品率會高，但光學性能會差;反之溫度（dù）低，或加（jiā）熱時間短，光學性能好，但成品（pǐn）率會低。這就需要我們認真（zhēn）總結，尋找較佳的（de）效果。溫度的高低與鋼化玻璃的顆粒度有很大的關（guān）係;在風壓相等的條件下（xià），溫度高顆（kē）粒小，溫度低顆粒大。